充填・包装・ケーサーシーラー

小物用縦型L型シーラー ATV-300

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

パン・菓子

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

〇小物包装物に対してのタイト包装を実現!魅力あふれる全自動L型包装機です。
〇機械寸法がコンパクト!設置場所のお悩みを解消致します。
〇化粧品、サプリメント等の丸形ボトルに最適な1台です。

特長
・被包装物をコンベアーに乗せるだけで自動的に包装を行います。
・フィルムスクラップを自動的に巻き取ります。
・各部のサイズ調整は、ハンドル式で品種切り替えが容易です。
・ハンドル操作により、シール高さ、コンベア高さのサイズが容易に変更可能。
・被包装物を直接フィルムで包装する事により従来よりもタイトに包装できます。

取り扱い企業

企業名
協和電機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒143-0015 東京都大田区大森西4-5-10
電話
03-3761-1187
FAX
03-3767-1190
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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真空ガス充填シーラー V-460Gシリーズ

【真空源の選択が可能。ソレノイド駆動。 コンパクトな卓上型で46cmの脱気&ガス充填シールが可能】 V-460Gシリーズは脱気シールとガス充填シールを行うことができる卓上型の真空ガス 充填シーラーです。 ・袋内の空気を抜き包装物の容積を減らしたい、脱酸素材と併用して長期保存したい  場合は「脱気シール」 ・「窒素ガス」充填で酸化防止をしたり、「炭酸ガス」充填で静菌効果や防虫効果を  期待したり、腐敗の防止、カビの発生防止をしたい場合は「ガス充填シール」 を行うことができます。 理想の加熱温度を設定・維持できる加熱温度コントロール機能「=オンパル」標準装備。 駆動方式にメンテナンス性の高いソレノイド方式を採用し、メンテナンス性向上だけでなく お客様の設備維持やシーラーのメンテナンス費用など、トータル的なコストを低減。 また、ユーザー様の使用環境や用途に応じて真空源の選択、ノズルストロークの変更可能。 <製品の特長> ■ガス充填シールができます ■真空源の選択が可能 ※画像5枚目 ■ソレノイド駆動採用。設備費用を軽減し、メンテナンス性を向上 ■iヒーターを採用 ■ノズルストロークが調整可能 ■加熱温度コントロール機能標準装備 ■簡単操作のマイコンコントローラー ※画像6枚目 ■13種類のシール方法に切り替え可能   -シールのみ   -脱気:マニュアル(目測)+シール   -脱気:タイマー+シール   -脱気:真空計+シール   -1回脱気:マニュアル(目測)+1回ガス充填+シール   -1回脱気:タイマー+1回ガス充填+シール   -1回脱気:真空計+1回ガス充填+シール   -複数回脱気:マニュアル(目測)+複数回ガス充填+シール   -複数回脱気:タイマー+複数回ガス充填+シール   -複数回脱気:真空計+複数回ガス充填+シール   -脱気:マニュアル(目測)+循環ガス充填+シール   -脱気:タイマー+循環ガス充填+シール   -脱気:真空計+循環ガス充填+シール ■最多10種類の作業パターンが登録可能 ■ヘルプ機能でトラブル対処 ■循環ガス充填方式 ※画像7枚目 ■テーブル高さ確度の調整可能 ■エアフィルター標準装備 <製品の仕様> 包装形態:シール専用&脱気&ガス充填 機種選定目安使用回数/日:電動=1000袋以下 袋サイズ:46cm以下 最新タイプ:Aタイプ 包装可能な包材(2枚以上合わせての合計)  ・片側加熱タイプ   PE:0.3mm   PP:0.3mm   NY:0.3mm   PVA:0.3mm   その他ラミネート:0.3mm  ・上下加熱タイプ   PE:0.4mm   PP:0.4mm   NY:0.4mm   PVA:0.4mm   その他ラミネート:0.4mm <オプション> ■プリンター 外側2列印字器=FEP-VA-N2を取り付け可能です ■スタンド(ステンレス仕様) ※画像8枚目 <安全対策> ■過熱防止装置搭載 1)異常過熱(ヒーターに連続して約4.5秒以上通電が続いたとき)が発生した場合 自動的にブレーカーがOFFになり、電源が遮断されます 2)冷却中にヒーターの温度上昇を感知した場合、レバーを初期状態に戻しコントロール ユニットにエラー表示を行います ■異常感知自動復帰(指はさみ防止) レバーが下降する途中で、シール部に異物(指など)が挟まり規定時間内にレバーが所定の 位置に到達しなかった場合、レバーを初期状態に戻します ■ヒーター通電異常防止 レバーが開いた状態での過熱を防止するため、レバー下部位置センサーとマイクロスイッチ の双方がONにならないと、ヒーターへの通電、加熱を開始しません ■非常停止 異常時に非常停止スイッチを押すと、ブレーカーがOFFになり通電が遮断されます

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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電動シーラー FAシリーズ

【予測加熱制御採用で高いシール精度を実現】 FAシリーズは卓上型の電動シーラーで、強力なシール加圧力で高精度のシーリングを 行うことができます。 シール条件をコントロールユニットで設定し、設定した条件で電動にて駆動しますので 異なる作業者に因るシール仕上がり精度のバラツキが出ることを軽減できます。 また、4種のシール長さをラインナップし、幅広い用途でご活用いただくことができます。 <製品の特長> 特長① 予測加熱制御機能を搭載 特長② 簡単な操作 ※画像7枚目 特長③ 多様な用途に対応。袋の厚さ、材質に合わせてシール圧力の調整可能 特長④ テーブル、スタンド台を用意 特長⑤ テーブルスイッチ板(FA-200、FA-300シリーズに附属) 特長⑥ 10mm上下加熱仕様機は組紐ヒーター(製品末尾が10WK)を採用 <製品の仕様> 包装形態:シール専用 機種選定目安使用回数/日:手動=3000袋以下 袋サイズ:最大20cm、30cm、45cm、60cm 最新タイプ:Hタイプ 包装可能な包材(2枚以上合わせての合計)  ・片側加熱タイプ   PE:0.4mm   PP:0.3mm   NY:0.3mm   PVA:0.3mm   その他ラミネート:0.4mm  ・上下加熱タイプ   PE:0.6mm   PP:0.4mm   NY:0.4mm   PVA:0.4mm   その他ラミネート:0.5mm <オプション> 標準品では合わない場合、オプションテーブルをご利用いただけます。 1)標準テーブル:ステンレスの1枚板状テーブル。シールフレームに取り付けます 2)特殊テーブル:スタンドの支柱に取り付けます。支柱パイプの範囲で高さ調節可能 FAシリーズは、プリンター:FEP-N2シリーズ(2列印字機)が取り付け可能です。 <安全対策> ■過熱防止 ヒーターに対する通電状態が連続して続く場合、加熱開始から4秒以内に電源スイッチ がOFFになり、電源が遮断されます ■シール部指はさみ防止 指や異物などがシール部に挟まれた場合、エラーが表示され圧着レバーが初期状態に 戻ります

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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サーマルプリンタ搭載ロータリーヒートシール機 THERMAL+シリーズ

【特長】 ◯文字の美しさなら、サーマルプリンタ! ◯タッチパネルで登録呼出もらくらく! ◯ロット番号・時間管理などトレーサビリティに対応 ESP190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→サーマル印字】【脱気→シール→サーマル印字→印字検査】までを一工程で行えます。(オプション装着時) 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 ESP190は基本のシール機・サーマルプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。 [サーマルプリンタの特徴] ■300dpiの高品質印字 印刷と遜色のない、見やすい印字が可能です。 ■経済的なランニングコスト 印字内容に応じて安定してサーマルリボンを送るため、無駄なく使うことができます。 ■デジタル印字 活字式と異なりデジタル制御で印字を行うため、文字だけでなくバーコードや二次元コード、ロゴ等の印字が可能です。さらに、日付、時間、ナンバリングなどの変動情報も自動的に更新しながら印字することができます。 ■→標準仕様 [シール機の特徴] シール幅 10mm/20mm コンベヤベルト幅 190mm/250mm(低摩擦性ベルト) シールの模様目 横目/網目/ベタ目 機械材質 ステンレス/鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ内蔵 モータースピードの変更に合わせて、印字スピードも自動で変速し追従します。 シール機とプリンタそれぞれで面倒な設定変更をする必要がありません。 ●サニタリコンベヤ(※コンベヤベルト幅:250mm 及び 機械材質:ステンレス の場合のみ) 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板(※コンベヤベルト幅:250mm の場合のみ・オプション可能) 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■外部冷却ファン サーマルプリンタでの印字前に袋を冷却するため、シール機外部に搭載しています。 ●標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ■→標準仕様/●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置オプション ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズルを袋に差し込むことでより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯パウチリジェクトシステム(特許出願済み) ・適正な設定温度を逸脱した場合に、シール機のモーターが自動的に逆回転し、袋の挿入を拒んで不適正温度によるシールミスを排除します。 ・設定温度の誤差を最小限にとどめるために、上下の各熱板を個々に温度管理して適正温度を維持します。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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縦型ロータリーヒートシール機 NSE250T

【特長】 ◯高性能NSE250の縦型タイプ ◯フロントパネルが水平から垂直まで90度回転 ◯スタンディングパウチから重い袋まで可能 フロントパネルは水平から垂直まで自由に角度を変えられ、タテ型機として、また傾斜機としてシールする商品に応じて使用することができます。コンベヤ部を取り除けば、ラインの組み込みに最適です(NSE00F)。 [シール機の特徴] シール幅 10mm/20mm コンベヤベルト幅 250mm シールの模様目 横目/網目/ベタ目 機械材質 ステンレス/鉄 ■入口安全ガイド 袋の挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■下側ロング熱板 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■→標準仕様 ◯縦型ロータリーヒートシール機 NSE00F NSE00Fは、NSE250Tのコンベヤ部を取り除いたモデルです。 すでに構築されているラインの組み込みに最適な機種です。 コンベヤを除く仕様は、NSE250Tと同様です。 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯印字装置オプション ・ホットプリンタ 賞味期限、製造日、NET、ロット等、1~3列の印字が標準で可能です。 印字の圧力、プリンタテープの使用間隔の微調整が簡単にできます。 プリンタテープが切れたり使い切ると、ブザー音とランプで交換をお知らせします。(オプション:プリンタテープ切れセンサ装置) 常時、スペアの活字ホルダをすぐに作動できる温度に保温する装置もございます。(オプション:活字ホルダ保温機) ・インクジェットプリンタ 非接触式のため、背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 デジタル印字なので、活字の入れ替えが不要でトレーサビリティーにも対応しています。 ◯脱気装置オプション ・標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズルを袋に差し込むことでより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯その他オプション ・コンベヤ作業台 袋入口側のコンベヤ上に作業台の取付けが可能です。 ・フットスイッチ コンベヤベルトのON・OFFをフットスイッチで行えます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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